Hochpräzise Lager- und Spindelauslegung

Dank der Zusammenarbeit mit der Firma Meshparts GmbH bieten wir Ihnen zusätzlich zu den klassischen Auslegungsmethoden eine Hochpräzise Auslegung Ihrer Wälzlager und Spindeln mit Hilfe der FE-Analyse an.

Ob Lagerspiel- oder -Vorspannung, Lagerpassung, Temperatur oder Drehzahl, all das kann einen Einfluss auf die optimale Lagerkonfiguration haben.

Die Simulations-Tools von Meshparts ermöglichen die Lebensdaueranalyse von Wälzlagern unter Berücksichtigung aller Einbau- und Betriebsbedingungen.

Wie das im Detail funktioniert erfahren Sie hier.

Sprechen Sie uns an, wenn auch Sie von den Vorteilen der FE-Simulation profitieren möchten.

Spindelservice / Reparatur

UKF Spindeltechnik: Erfahrung seit Jahrzehnten

UKF repariert und modernisiert wälzgelagerte Spindeleinheiten verschiedener Bauarten. Nach Schadensanalyse ggf. mit Aussagen zur möglichen Schadensursache erfolgt ein Kostenvoranschlag für die Reparaturen. Bei Bedarf Vorschläge konstruktiver Verbesserungen zur Gebrauchswertsteigerung, z. B. durch andere Spindellager, andere Schmierung, geänderte Werk-zeugaufnahme, zusätzliche Sensorik.

Jede fertig gestellte Spindel absolviert eine Abnahmeprüfung sowie einen gründlichen Testlauf.

Unser Angebot:

  • Arbeits-, Werk-, Sonderspindeln mit integriertem Motor oder fremdgetrieben, manuelle- oder automatische Werkzeugspannung
  • Fett- oder Ölschmierung
  • Lager mit Stahl- oder Keramikkugeln
  • verschiedene Werkzeugschnittstellen
  • unterschiedliche Dichtungssysteme
  • unterschiedliche Sensorausrüstung
  • Dem Kunden gewährleisten wir eine komplette Spindelüberholung
  • Modernisierung der Spindeln für einen erweiterten Einsatzbereich

Spezialitäten des Hauses

Doppelreihige Spindellager

Einreihigen Spindellagern Bauart "USS" in der häufigen Anordnung "DB" (O- Anordnung) entspricht das UKF-Lager Bauart "USO". In einer Aufspannung geschliffen gewährleistet es verbesserte Laufbahnparallelität und damit höhere erreichbare Drehzahlen. Drei Einzellager (TBT) ergeben 2 Parallelitätstoleranzen, 2 UKF-Lager "USO" und "USS" ergeben nur 1 Parallelitätstoleranz. Als Loslager bessere Führungseigenschaften des einteiligen Außenringes. Mittige Schmierbohrung im Außenring auf Wunsch mit gleichmäßiger Benetzung der Lagerreihen, Raum für Fettpuffer! Einfache Montage durch Festziehen der Innenringe mit gleichzeitigem Vorspannen des Lagers.

Optimierter Kugelanlagewinkel

Für unterschiedliche Bearbeitungsfälle an der Maschine bietet UKF Spindellager mit einem 21º-Kugelanlagewinkel (als Mittelwert zischen 15º und 25º) und vermeidet so die geringere axiale Tragfähigkeit eines 15°-Lagers und bietet doch höhere Drehzahlen als ein 25°-Lager. Ein breiterer Einsatzbereich ist dadurch möglich.

rollende Kugelführung

Unsere UKF Trennkugellager der Bauform nach DIN 628 Teil 5 sind zweireihig vorgespannte Schrägkugellager mit rollender Kugelführung, in X-Anordnung und einem Kugelanlagewinkel von 16°. Die spielfrei laufenden Trennkugeln ersetzen einen starren Käfig und bewirken durch die geringere Wälzkörperabnutzung auch weniger Reibung (tribologisch vorteilhafte Rollreibung). Die Konstruktion von zwei Kugelreihen im Bauraum einreihiger Lager bedeuten mehr Tragpunkte und dadurch bessere radiale und beidseitige axiale Kräfteaufnahme. Höhere Kugelanzahl, platzsparende Abmessung - das Lager läuft sehr lange sehr genau! Aufgrund der Massekräfte nicht für hohe Drehzahlen geeignet.

mehrreihige Lagereinheiten

Unser UKF-Lagerkopf als mehrreihige gekapselte und gedichtete Lagereinheit bietet diverse Vorteile für den Einsatz in Prüfständen. Die komplette Lagereinheit mit Flansch oder Buchse ist einbaufertig und erfordert nur eine zylindrische Bohrung. Selbstverständlich ist die Lageranordnung innerhalb des Lagerkopfes flexible: von der einfachen DB- bis zur 4- oder 5-reihigen Anordnung. Diese können jeweils mit Spindellagern, Hybridlagern, Hochgeschwindigkeitsspindellagern realisiert werden.
Optionen wie Sperrluft, Temperaturüberwachung, Vibrationsüberwachung, variable Vorspannung und umlaufende Flüssigkeitskühlung gewährleisten z.B. in Klimakammern einen gleichbleibenden Betriebszustand sowie eine optimale Prozessüberwachung.